에폭시 수지 접착제는 접착 강도가 높고 내열성이 좋으며 적용 재질이 넓기 때문에 접착제 업계에서 중요한 위치를 차지한다.이는 금속, 플라스틱, 목재, 도자기, 유리 등 여러가지 재료를 견고하게 접착할수 있으며 접착계면의 밀봉성이 강하여 온도변화, 습도파동과 화학매체의 침식을 막을수 있으며 항공우주, 자동차제조, 전자전기, 건축장식 등 여러 업종에서 관건적인 역할을 발휘할수 있다.예를 들어, 자동차 부품 조립에서 엔진 실린더와 실린더 뚜껑의 밀봉 접착을 실현할 수 있다;전자 장비 제조에서 보드 어셈블리의 고정에 사용됩니다.건축장식에서 석재, 목재의 접합설치에 적합하며 그 안정적인 접착성능은 각종 제품과 공정의 구조완전성과 사용수명을 확보하며 공업생산과 일상생활에서 없어서는 안되거나 없어서는 안될 접착재료이다.

항공우주업종은 재료의 경질, 고강도, 고온에 견디고 극단적인 환경에 견디는 등 성능에 대한 요구가 아주 높으며 특종 에폭시수지는 마침 이런 가혹한 표준을 만족시킨다.이는 비행기의 날개, 동체, 꼬리날개 등 구조부품 및 로케트발동기의 하우징, 위성정류덮개 등 관건부품을 제조하는데 널리 사용되는데 구조강도와 안전성을 보장하는 전제하에 비행체의 자중을 대폭 경감하고 비행효률과 운반능력을 제고할수 있다.이밖에 우수한 고저온순환내성능, 복사내성능과 화학안정성은 고공의 산소결핍, 격렬한 온도차, 우주방사선 등 극단적인 환경에 대처할수 있으며 항공우주설비가 장기적인 복역과정에서 안정적이고 믿음직하도록 확보할수 있으며 항공우주기술이 고정밀, 장항속방향으로 발전하도록 추진하는 핵심재료의 하나이다.

에폭시 수지는 전자 전기 업계에서 없어서는 안 될 핵심 기초 재료로, 순도, 저염소 특성 및 우수한 전기 절연성, 기계 안정성 및 내화학 부식성으로 전자 부품, 집적 회로, 액체 결정 스크린, 시디, 스피커, 센서 등 각종 제품의 포장 및 제조 프로세스에 널리 응용된다.전자포장장면에서 그것은 치밀보호막을 형성하여 습기, 먼지와 외부기계의 충격을 효과적으로 차단하고 정밀회로를 복잡한 환경의 교란으로부터 확실하게 보호하며 부품이 고온, 고주파, 고습도 등 가혹한 작업상황에서 장기적으로 안정적으로 운행되도록 확보한다;회로기판 층압 공예에서, 그 뛰어난 접착 성능은 판재의 기계 강도, 사이즈 안정성과 노화 방지성을 현저하게 향상시킬 수 있으며, 각종 전자 설비가 소형화, 경박화, 고밀도 집적 발전으로 나아가는 핵심 수요에 완벽하게 적합하며, 소비 전자, 공업 통제, 통신 설비, 자동차 전자, 항공 우주 전자 등 분야에서 부족하거나 없어서는 안 될 핵심 지지 재료가 되어 전자 산업의 고성능, 높은 신뢰성 발전에 튼튼한 보장을 제공한다.

건축 분야에서 에폭시 수지 재료의 응용 장면은 기초 시공에서 후기 보강까지의 전 과정을 커버한다.이는 지붕판제작, 토목마루부설에 사용할수 있으며 지붕의 침투성과 내구성을 뚜렷이 증강시켜 비바람의 침식과 온도변화에 따른 손실을 막을수 있다.바닥의 뛰어난 내마모성, 압력 및 오염 방지성을 부여하여 백화점, 공장, 병원 등 고주파 사용 장면에 적합하다.이와 동시에 고성능건축보강재료로서 콘크리트, 철근 등 기초재료와 긴밀히 결합하여 교량, 빌딩, 턴넬 등 콘크리트구조의 보강복원에 사용할수 있으며 구조적재력과 내진능력을 효과적으로 제고하고 건축사용수명을 연장할수 있으며 건설방수도료, 방부코팅을 제조하는데 사용할수 있어 건축에 전방위적인 방호를 제공할수 있다.

에폭시 수지는 도료 업계의 핵심 성막 물질로 우수한 내부식, 내마모, 내노화 성능으로 선박 도료, 금속 방부 도료, 건축 도료, 공업 설비 도료 등 분야에서 가장 선호하는 재료가 되었다.그 저염소, 고순도 특성은 도료의 사용 과정 중의 유해 물질 방출을 줄일 수 있어 환경 보호 기준에 부합한다.금속 방부 분야에서는 강철, 비철금속 표면에 치밀한 방호 코팅을 형성하여 산소, 수분과 부식성 매체를 차단하고 기재의 녹을 늦출 수 있다;선박, 교량 등 옥외시설도료에서는 자외선, 비바람의 침식과 빈번한 마찰을 막을수 있으며 코팅이 장기간 탈락하지 않고 퇴색되지 않도록 유지하여 각종 물체의 표면에 지속적이고 능률적인 방호를 제공하고 피도물의 사용수명을 연장할수 있다.

에폭시 수지 재료는 자동차 제조 분야에서 날로 광범위하게 응용되어 자동차 경량화, 고성능화를 실현하는 관건이 되었다.이는 자동차차체틀, 발동기부품, 자동차바퀴통 등 핵심부품을 제조하는데 사용할수 있으며 전통적인 금속재료를 대체하여 차체의 중량을 효과적으로 낮추고 연료경제성과 항속능력을 제고하는 동시에 부품의 충격저항성과 내부식성을 증강할수 있다.또한 자동차 도료의 성막 물질로서 차체에 우수한 내후성, 스크래치 저항성, 장식성을 부여할 수 있다;고성능 접착제로서 금속, 플라스틱, 복합재료 등 서로 다른 재질 부품의 견고한 접착을 실현할 수 있으며, 완성차 조립 정밀도와 구조 안정성을 향상시킬 수 있으며, 전통 연료차, 신에너지 자동차의 생산 수요에 적합하다.

해양 공학 분야에서 고염무, 강한 부식, 빈번한 물리적 충격의 극단적인 환경에 직면하여 고순도 저염소 에폭시 수지 재료는 매우 강한 적응성과 신뢰성을 보여준다.그것은 해상 플랫폼, 시추 설비, 선박 선체, 해저 파이프, 항구 부두 등 시설의 방호와 제조에 광범위하게 응용된다.우수한 내염무, 내해수 침식 성능으로 해수, 해양생물분비물 등 부식성 매체의 침식을 효과적으로 막아 시설 금속구조의 녹을 방지할 수 있다;충격과 피로 방지 성능이 뛰어나 파도, 폭풍 등으로 인한 물리적 충격에 대응하고 구조적 손상을 줄일 수 있다.이밖에 탄소섬유 등 복합재료와 결합하여 해양공정경량화부품을 제조하고 시설의 풍랑방지능력과 복역안정성을 제고하며 해상시설의 사용수명을 대폭 연장하고 유지보수빈도와 원가를 낮추는데 사용할수 있다.

금형 제조업계는 재료의 정밀도 유지성, 내마모성, 내부식성에 대한 요구가 가혹하며, 에폭시 수지 재료는 우수한 종합 성능으로 고정밀 공업 금형의 이상적인 선택이 되었다.이는 주조, 고화 등 공예를 통해 각종 주조모형, 프레스모형, 주조모형을 제조할수 있으며 금형형강의 복잡한 구조를 정확하게 복각할수 있으며 금형의 치수정밀도와 표면광결도를 보장하고 정밀부품의 성형수요를 만족시킬수 있다.이와 동시에 그 량호한 기계강도와 내마모성능은 반복적인 개합, 고압성형과정에서의 금형의 마모를 줄이고 금형의 사용수명을 연장할수 있다.내화학부식성은 성형재료중의 첨가제, 용제 등이 금형에 대한 침식을 막아내고 유지보수원가를 낮출수 있으며 전자, 자동차, 가전제품 등 업종의 공업생산에 고품질, 고효률의 금형을 지원할수 있다.