금형 제조 업계는 재료의 정밀도 유지성, 내마모성, 내부식성에 대한 요구가 가혹하며, 에폭시 수지 재료는 우수한 종합 성능을 바탕으로 고정밀 공업 금형의 이상적인 선택이 되어 전자, 자동차, 가전 등 업계의 정밀 생산에 관건적인 버팀목을 제공한다.

금형 성형 공정에서 에폭시 수지 재료는 뛰어난 가공 적합성을 보여준다.그것은 주조, 고화, 다듬기 등 성숙한 공예를 통해 각종 주조모, 프레스모, 주조모를 만들 수 있으며, 심지어 미세 정밀 금형의 제조 수요에 적합하다.제작 과정 중, 에폭시 수지 재료는 유동성이 좋고, 미세 문양, 이형 곡면 등을 포함한 금형 캐비티의 복잡한 구조를 정확하게 복각할 수 있으며, 최종 성형된 금형은 사이즈 정밀도가 높을 뿐만 아니라 오차를 비교적 작은 범위로 통제할 수 있으며, 표면 광결도가 뛰어나 너무 많은 후속 광택 처리 없이 사용에 투입할 수 있으며, 전자 커넥터, 자동차 정밀 부품, 가전 외관 부품 등 정밀 부품의 성형 수요를 효과적으로 만족시킬 수 있으며, 금형 제품의 정밀도 부족으로 인한 결함을 줄일 수 있다.

금형의 사용 과정 중의 가혹한 작업 상황에 직면하여 에폭시 수지 재료의 성능 우세가 한층 더 두드러졌다.그 량호한 기계강도와 내마모성능은 금형이 반복적으로 개합되고 고압으로 성형되는 과정에서의 물리적충격과 마찰을 감당할수 있으며 금형의 칼날, 형강표면의 마모를 뚜렷이 줄이고 금형의 사용수명을 연장할수 있다.자동차 업계에서 자주 사용하는 프레스 모델을 예로 들면, 에폭시 수지 기반 복합 재료로 만든 금형은 금속 판재를 장기간 프레스하는 과정에서 여전히 안정적인 구조 형태를 유지할 수 있으며, 금형의 마모로 인한 제품 사이즈 편차 위험을 낮출 수 있다.이와 동시에 에폭시수지재료의 내화학부식성은 성형재료에서 흔히 볼수 있는 첨가제, 용제, 용융수지 등 금형에 대한 침식을 효과적으로 막을수 있으며 금형표면에 부식반점이나 구조손상이 나타나지 않도록 하고 금형수리빈도와 유지보수원가를 줄이며 생산효률을 제고할수 있다.

이밖에 일부 전통금속금형에 비해 에폭시수지금형은 경량화와 원가통제면에서도 일정한 우세를 갖고있다.그 무게는 더욱 가벼워 금형의 설치, 디버깅과 운반에 편리하고 생산 과정 중의 인력과 설비의 부하를 낮춘다;또한 성형주기가 상대적으로 짧아 금형의 인도속도를 다그칠수 있으며 하류업종의 쾌속적인 교체생산수요에 적합하다.전자업종의 초소형부품성형이든 자동차업종의 구조부품제조든 가전업종의 외관부품생산이든 에폭시수지금형은 모두 안정적인 성능으로 공업생산에 고품질, 고효률의 금형지원을 제공하여 하류산업이 제품의 품질과 생산효익을 제고하는데 조력할수 있다.